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Máquina de revestimento especial para média e alta temperatura

A máquina de revestimento a vácuo de média-alta temperatura e média frequência é um dispositivo que funciona sob um grau de vácuo relativamente alto. É usado principalmente para formar uma película fina sobre um substrato (o objeto a ser revestido). O princípio de funcionamento desta máquina de revestimento é baseado principalmente em duas tecnologias: evaporação e pulverização catódica. A tecnologia de pulverização catódica de magnetron de média frequência é uma das tecnologias mais proeminentes em máquinas de revestimento a vácuo de média-alta temperatura e média frequência. Ele usa o campo magnético para controlar o movimento dos elétrons no campo eletromagnético não uniforme, de modo que as moléculas evaporadas do corpo do filme sejam aceleradas para bombardear o material alvo sob a ação do campo elétrico, pulverizando um grande número de átomos alvo, que são depositado no substrato para formar uma película fina. Esta tecnologia tem as características de alta taxa de pulverização catódica, baixo aumento de temperatura do substrato, boa ligação filme-substrato e desempenho estável do dispositivo.
Materiais pulverizáveis: ZrN, Estanho, Estanho, CrN, TiCN, TiAIN, TiAICN, TiAICrN etc.
Cor do revestimento: ouro, ouro champanhe, preto arma, preto escuro, ouro rosa, azul, verde, etc.
Campos de aplicação: louças sanitárias, relógios, lâmpadas, ferragens e outras indústrias de ligas de média e alta temperatura.
Status de disponibilidade:
Quantidade:
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Introdução do produto

A máquina de revestimento a vácuo de média frequência e temperatura média-alta é um dispositivo que funciona sob um grau de vácuo relativamente alto. É usado principalmente para formar uma película fina sobre um substrato (o objeto a ser revestido). O princípio de funcionamento desta máquina de revestimento é baseado principalmente em duas tecnologias: evaporação e pulverização catódica. A tecnologia de pulverização catódica de magnetron de média frequência é uma das tecnologias mais proeminentes em máquinas de revestimento a vácuo de média-alta temperatura e média frequência. Ele usa o campo magnético para controlar o movimento dos elétrons no campo eletromagnético não uniforme, de modo que as moléculas evaporadas do corpo do filme sejam aceleradas para bombardear o material alvo sob a ação do campo elétrico, pulverizando um grande número de átomos alvo, que são depositado no substrato para formar uma película fina. Esta tecnologia tem as características de alta taxa de pulverização catódica, baixo aumento de temperatura do substrato, boa ligação filme-substrato e desempenho estável do dispositivo.

Materiais sputterable: ZrN, estanho, estanho, CrN, TiCN, TiAIN, TiAICN, TiAICrN etc.

Cor do revestimento: ouro, ouro champanhe, preto arma, preto escuro, ouro rosa, azul, verde, etc.

Campos de aplicação: louças sanitárias, relógios, lâmpadas, ferragens e outras indústrias de ligas de média e alta temperatura.

Vantagem do produto

As vantagens da pulverização catódica de magnetron de média frequência (MF) são refletidas principalmente em sua alta eficiência, modo de trabalho, frequência de saída de energia e modo de trabalho do alvo de pulverização catódica.

  • Os filmes finos preparados por pulverização catódica de magnetron reativo de alvo duplo de média frequência (MF) têm alta qualidade, boa uniformidade de filme e características estruturais melhores do que aqueles preparados por pulverização catódica reativa DC, o que ajuda a melhorar o desempenho e a durabilidade do produto.

  • Em comparação com o revestimento a vácuo de pulverização catódica comum de magnetron DC, a taxa de deposição do revestimento a vácuo de pulverização catódica de alvo duplo de média frequência é 2 a 6 vezes maior que a do revestimento a vácuo de pulverização catódica de magnetron DC.

  • Os alvos gêmeos de média frequência são divididos em alvos planos e alvos cilíndricos, que podem ser selecionados de acordo com os requisitos do produto do cliente. A camada de filme dos produtos feitos por alvos de média frequência é mais delicada.

  • O comprimento do alvo pode atingir 3.750 mm, a frequência de pulso é de 40aKHz e a potência é de 60, 90, 120, 150, 200aKW, o que é adequado para produção em larga escala e cenários de aplicação de alta demanda.

Parâmetros Técnicos

ModeloLYMS1212    LYMS1612    LYMS1912
Tamanho da câmara1200*1200mm,1600*1200mm,1900*1200mm
Materiais capazes de pulverização catódicawwZrN, estanho, estanho, CrN, TiCN, TiAIN, TiAICN, TiAICrN etc.
Cor do revestimentoOuro, champagnegold, gunblack, darkblack, rosegold, azul, verde, etc.
Campos de aplicaçãoLouças sanitárias, relógios, lâmpadas, ferragens e outras indústrias de ligas de média e alta temperatura
Estrutura de vácuoBomba mecânica, bomba turbo/difusão, bomba Roots, bomba de retenção
Vácuo máximo (Pa)8,0x10-4Pa
Potência do aquecedor18/36KW, 36/54KW, 36/54KW
Método de rotação da peça6 ~ 12 eixos ou mais (de acordo com os requisitos do produto do cliente), revolução e rotação
ObservaçãoO tamanho do equipamento pode ser personalizado de acordo com as necessidades do cliente

Usos do produto

A pulverização catódica de magnetron de média frequência é amplamente utilizada, como:

  • Louças sanitárias: Os átomos alvo ejetados são depositados na superfície do substrato (como a superfície dos produtos de banheiro) sob a ação do gás para formar uma película fina. Durante o processo de deposição, a estrutura e as propriedades do filme podem ser reguladas controlando a temperatura do substrato e a energia do bombardeio iônico. Além disso, alterando a composição e a forma do material alvo, a composição e a morfologia do filme também podem ser reguladas.

  • Assistir: Boa resistência ao desgaste, melhora a dureza superficial para evitar arranhões; resistência à oxidação e corrosão, pode efetivamente evitar que a superfície do relógio enferruje devido ao meio ambiente e à oxidação; forte efeito decorativo, várias cores de superfície, melhoram a beleza do relógio.

  • Alguns outros produtos de alta qualidade: Equivale a uma luxuosa camada protetora, aumentando o valor agregado do produto.

Guia de operação do produto

As etapas de inicialização da máquina de revestimento a vácuo envolvem várias operações importantes para garantir que o equipamento seja inicializado com segurança e eficácia e entre no estado de funcionamento. A seguir estão as etapas específicas: ‌

  • Verifique o status do equipamento:  Primeiro, certifique-se de que os vários componentes da máquina de revestimento a vácuo estejam em condições normais e sem falhas. ‌Selecione o material de filme apropriado e os parâmetros de processo conforme necessário. ‌

  • Conexão de energia: ‌Faça a conexão de alimentação correta conforme manual da máquina. ‌Isso inclui ligar o interruptor principal para garantir que o equipamento esteja ligado. ‌

  • Ligue a bomba de vácuo e o dispositivo de exaustão: ‌Verifique se a bomba de vácuo e o dispositivo de exaustão estão funcionando normalmente, o que é uma etapa fundamental para atingir o grau de vácuo necessário para o trabalho.

  • Definir parâmetros e pré-aquecer: Inicie o painel de controle, defina os parâmetros relevantes e pré-aqueça. Esta etapa garante que o equipamento funcione nas melhores condições.

  • Operações específicas: Dependendo dos diferentes modelos de máquinas de revestimento a vácuo e dos requisitos do processo, outras operações específicas também podem ser incluídas, como ligar a bomba de água, fonte de gás, ‌ iniciar a bomba de manutenção, potência do medidor de vácuo e iniciar a bomba mecânica, ‌ pré- exaustão, etc. Essas etapas ajudam a estabelecer e manter o ambiente de vácuo necessário para o trabalho.

  • Precauções de segurança: Durante a operação, devem ser tomadas medidas de proteção individual e devem ser usados ​​roupas de trabalho, luvas e óculos de proteção para garantir a segurança dos operadores‌.

Através das etapas acima, a máquina de revestimento a vácuo pode ser iniciada e colocada em funcionamento de forma segura e eficaz. Cada etapa visa atingir ou manter o grau de vácuo necessário, de forma a garantir a qualidade e eficiência do processo de revestimento.

Perguntas frequentes

P: Quanto tempo dura o treinamento?

R: Cerca de 7 a 10 dias.


P: Quanto tempo é o período de entrega?

R: 60 dias úteis.


P: Qual é o seu serviço pós-venda?

R: Oferecemos serviços gratuitos de instalação e treinamento, bem como suporte técnico.


P: Quais métodos de pagamento você aceita?

R: Aceitamos T/T,LC.

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