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Máquina de revestimento especial de hardware

As máquinas de revestimento a vácuo AF são usadas principalmente para o revestimento de filmes decorativos e funcionais em produtos de hardware para melhorar a dureza superficial, suavidade, resistência ao desgaste, resistência química e fácil limpeza. As máquinas de revestimento a vácuo AF, também conhecidas como máquinas de revestimento de filme anti-impressão digital (filme AF), usam principalmente tecnologia de revestimento a vácuo para depositar materiais de fluoreto orgânico em vários vidros ou vidro orgânico PC, PMMA, PET e outros substratos. Esta tecnologia torna a superfície do substrato à prova d'água, à prova de óleo, à prova de arranhões, anti-impressão digital, antipoluição e outras funções. A adição de revestimento hidrofóbico melhora ainda mais essas propriedades, formando uma óptica à prova d'água, combinada com o vidro para formar uma barreira contra sujeira, poeira, graxa e líquidos. Este revestimento de vidro à prova d'água é muito adequado para aplicações como telas sensíveis ao toque. As máquinas de revestimento a vácuo AF são amplamente utilizadas em produtos digitais, relógios, hardware e outras superfícies de vidro, metal, plástico, painéis cerâmicos e peças. ?Ao adicionar o revestimento AF/AS na superfície desses materiais, várias propriedades físicas e químicas da superfície podem ser efetivamente melhoradas, tornando-a mais adequada para o uso diário, prolongando sua vida útil, mantendo uma boa aparência. ?

Os padrões de teste são essenciais para garantir a qualidade e o desempenho dos filmes AF/AS, que incluem testes rigorosos de dureza, resistência ao desgaste, resistência química, etc. do revestimento para garantir que o produto atenda aos padrões de uso esperados e à experiência do usuário.
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As máquinas de revestimento a vácuo AF são usadas principalmente para o revestimento de filmes decorativos e funcionais em produtos de hardware para melhorar a dureza superficial, suavidade, resistência ao desgaste, resistência química e fácil limpeza. As máquinas de revestimento a vácuo AF, também conhecidas como máquinas de revestimento de filme anti-impressão digital (filme AF), usam principalmente tecnologia de revestimento a vácuo para depositar materiais de fluoreto orgânico em vários vidros ou vidro orgânico PC, PMMA, PET e outros substratos. Esta tecnologia torna a superfície do substrato à prova d'água, à prova de óleo, à prova de arranhões, anti-impressão digital, antipoluição e outras funções. A adição de revestimento hidrofóbico melhora ainda mais essas propriedades, formando uma óptica à prova d'água, combinada com o vidro para formar uma barreira contra sujeira, poeira, graxa e líquidos. Este revestimento de vidro à prova d'água é muito adequado para aplicações como telas sensíveis ao toque.  

As máquinas de revestimento a vácuo AF são amplamente utilizadas em produtos digitais, relógios, hardware e outras superfícies de vidro, metal, plástico, painéis cerâmicos e peças. Ao adicionar o revestimento AF/AS na superfície destes materiais, várias propriedades físicas e químicas da superfície podem ser melhoradas de forma eficaz, tornando-a mais adequada para o uso diário, prolongando a sua vida útil, mantendo ao mesmo tempo uma boa aparência.

Os padrões de teste são essenciais para garantir a qualidade e o desempenho dos filmes AF/AS, que incluem testes rigorosos de dureza, resistência ao desgaste, resistência química, etc. do revestimento para garantir que o produto atenda aos padrões de uso e experiência do usuário esperados.

Introdução do produto

A máquina de revestimento iônico multiarco é um instrumento de teste de processo usado no campo da ciência dos materiais, com múltiplas funções e aplicações. É usado principalmente para revestir vários filmes de metal duro, filmes compostos de metal e filmes decorativos na superfície de metais, cerâmica, vidro e outros materiais. As características deste equipamento incluem velocidade de bombeamento rápida, vácuo estável, grande capacidade de carga e boa uniformidade de revestimento. Os indicadores técnicos e características de design da máquina de revestimento iônico multiarco refletem seu alto desempenho e ampla aplicação no campo da ciência dos materiais.

Vantagem do produto

As vantagens das máquinas de revestimento iônico multiarco incluem principalmente alta eficiência, sem poluição, velocidade de deposição rápida, alta taxa de ionização, grande energia iônica, operação simples do equipamento, baixo custo e grande volume de produção.

  • Ampla gama de aplicações: A máquina de revestimento iônico multiarco pode revestir não apenas produtos metálicos, mas também produtos não metálicos (como vidro, cerâmica, etc.). Pode revestir filmes de metal, nitreto de titânio, carboneto de titânio e outros filmes compostos e filmes superduros multicamadas. É amplamente utilizado em revestimentos superduros de ferramentas e moldes, bem como rodas de automóveis, louças sanitárias e outros campos.

  • Alta taxa de deposição: Para alguns materiais como o TiN, o revestidor de íons multiarco pode atingir uma taxa de deposição de até 100nm/s~1000nm/s.

  • Fluxo de processo simplificado: O fluxo do processo da máquina de revestimento iônico multiarco é simples e todo o processo de processamento pode ser concluído em um tempo muito curto, o que melhora a eficiência da produção.

Parâmetros Técnicos

ModeloLY1215   LY1315   LY1615
Tamanho da câmara1200*1500mm,1300*1500mm,1600*1500mm
Materiais pulverizáveisZrN, estanho, estanho, CrN, TiCN, TiAIN, TiAICN, TiAICrN etc.
Cor do revestimentoOuro, ouro champanhe, preto arma, preto escuro, ouro rosa, azul, verde, etc.
Campos de aplicaçãoLouças sanitárias, relógios, lâmpadas, indústrias de ferragens.
Estrutura de vácuoBomba mecânica, bomba turbo/difusão, bomba de raízes, bomba de retenção
Vácuo final (Pa)8,0x10-4Pa
Potência do aquecedor927 kW
Número de alvos multiarco8/10 séries, 10/12 séries, 14/16 séries

Usos do produto

  • As máquinas de revestimento iônico multiarco são amplamente utilizadas nas áreas de revestimentos superduros para ferramentas e moldes, revestimentos decorativos para tacos de golfe, relógios, louças sanitárias, lâmpadas, armações de óculos, produtos de hardware, cerâmica e vidro, etc.

  • Este equipamento adota a tecnologia de revestimento iônico de evaporação de arco catódico, com base em evaporação de plasma de descarga de arco autossustentável de cátodo frio e materiais de revestimento de ionização, combinados com tecnologia de polarização de pulso para melhorar a energia e a atividade das partículas depositadas, melhorando assim as várias propriedades do camada de filme.

  • A aplicação de máquinas de revestimento iônico multiarco não se limita aos campos acima mencionados, mas também envolve muitas indústrias, como eletrônica, química, indústria leve, máquinas, defesa nacional, mineração, metalurgia, etc., com alta aplicação no mercado. taxa e uma grande parcela, e é profundamente favorecido pelos consumidores. Sua tecnologia principal é a fonte de evaporação de arco, que é uma fonte especial de evaporação sólida de autoevaporação e autoionização de descarga de arco de cátodo frio, que tem as vantagens de velocidade de deposição rápida, alta taxa de ionização, grande energia de íons, operação simples do equipamento, baixo custo e grande volume de produção.

Guia de operação do produto

As etapas de inicialização da máquina de revestimento a vácuo envolvem várias operações importantes para garantir que o equipamento seja inicializado com segurança e eficácia e entre no estado de funcionamento. ‌ A seguir estão as etapas específicas: ‌

  • Verifique o status do equipamento: ‌Primeiro, ‌ Certifique-se de que os vários componentes da máquina de revestimento a vácuo estejam em condições normais e sem falhas. ‌ Selecione o material de filme apropriado e os parâmetros de processo conforme necessário. ‌

  • Conexão de energia: ‌Faça a conexão de alimentação correta de acordo com o manual da máquina. ‌ Isso inclui ligar o interruptor principal para garantir que o equipamento esteja ligado. ‌

  • Ligue a bomba de vácuo e o dispositivo de exaustão: ‌Verifique se a bomba de vácuo e o dispositivo de exaustão estão funcionando normalmente, o que é uma etapa fundamental para atingir o grau de vácuo necessário para o trabalho.

  • Definir parâmetros e pré-aquecer: Inicie o painel de controle, defina os parâmetros relevantes e pré-aqueça.  Esta etapa garante que o equipamento funcione nas melhores condições.

  • Operações específicas: Dependendo dos diferentes modelos de máquinas de revestimento a vácuo e dos requisitos do processo, outras operações específicas também podem ser incluídas, como ligar a bomba d'água,  fonte de gás, ‌ partida da bomba de manutenção, potência do medidor de vácuo e partida da bomba mecânica, ‌ pré-exaustão, etc. Essas etapas ajudam a estabelecer e manter o ambiente de vácuo necessário para o trabalho.

  • Precauções de segurança: Durante a operação, devem ser tomadas medidas de proteção individual e devem ser usados ​​roupas de trabalho, luvas e óculos de proteção para garantir a segurança dos operadores‌

Através das etapas acima, a máquina de revestimento a vácuo pode ser iniciada e colocada em funcionamento de forma segura e eficaz. Cada etapa visa atingir ou manter o grau de vácuo necessário, de forma a garantir a qualidade e eficiência do processo de revestimento.

Vídeo do produto


Perguntas frequentes

P: Quanto tempo dura o treinamento?

R: Cerca de 7 a 10 dias.


P: Quanto tempo é o período de entrega?

R: 60 dias úteis.


P: Qual é o seu serviço pós-venda?

R: Oferecemos serviços gratuitos de instalação e treinamento, bem como suporte técnico.


P: Quais métodos de pagamento você aceita?

R: Aceitamos T/T,LC.

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